鍍錫清洗步驟:
1.先用冷水將工件表面浸濕,取少量牙膏直接涂在要處理的表面上。注意每塊待處理表面的用量不要太多,薄薄一層即可;等待2-3分鐘之后用柔軟的布把附著物擦掉(操作時(shí)切忌用力過(guò)大)。此時(shí)大部分污漬都會(huì)被清除干凈。稍后再用清水沖洗一遍(包括殘留在鋁基體上的水也要沖凈)。這一步工作可以完全用手解決、手洗更而且能更好的對(duì)加工面進(jìn)行保護(hù)!對(duì)于某些難以清理掉的污垢可配合以下工具:棉簽去除死角處垃圾及微小縫隙;鐵絲刷子結(jié)合高壓水管除去大面積殘留污跡和銹層等較為嚴(yán)重的污物可用鋼絲球或砂紙進(jìn)行處理)此過(guò)程同樣需要注意力度適中以免劃傷鍍層的外觀效果或者損壞已經(jīng)除去的污垢而達(dá)不到光亮的效果!同時(shí)還要保證每個(gè)角落都清潔到位了。(如遇到難易度較高的手工拋磨困難時(shí)可考慮使用振動(dòng)盤(pán)機(jī)輔助研修。)一步就是晾干并檢查每一個(gè)工序是否遺漏之處確保其無(wú)礙后再進(jìn)入下一道烤漆工藝流程。
電鍍加工表面臟污可以通過(guò)清洗和除油等方法來(lái)處理。清洗可以使用化學(xué)清洗劑或超聲波清洗機(jī)等設(shè)備,以去除表面的油污、灰塵和其他雜質(zhì)。除油是一種去除金屬表面油脂和污垢的工藝,可以使用、堿性溶液或酸性溶液等進(jìn)行處理。在處理過(guò)程中,應(yīng)注意選擇合適的清洗劑和除油劑,并控制清洗和除油的時(shí)間和溫度,以避免對(duì)電鍍表面造成損傷。
鍍錫廢水是指在電鍍錫過(guò)程中產(chǎn)生的廢水,其中含有大量的錫離子、銅離子、鋅離子等重金屬離子,對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。常用的處理方法如下:
沉淀法:沉淀法是指通過(guò)添加沉淀劑,使重金屬離子形成沉淀,從而達(dá)到凈化廢水的目的。常用的沉淀劑有硫化物、石灰、磷酸鹽等。
電解法:電解法是指通過(guò)電解反應(yīng),將重金屬離子轉(zhuǎn)化為沉淀或氣體,從而達(dá)到凈化廢水的目的。常用的電解法有陽(yáng)極氧化法、陰極還原法等。
膜法:膜法是指通過(guò)膜分離技術(shù),將重金屬離子從廢水中分離出來(lái),從而達(dá)到凈化廢水的目的。常用的膜法有反滲透法、超濾法等。
生物法:生物法是指通過(guò)微生物的作用,將重金屬離子轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì),從而達(dá)到凈化廢水的目的。常用的生物法有活性污泥法、生物膜法等。需要注意的是,不同的處理方法適用于不同的廢水類(lèi)型和重金屬離子濃度,因此在選擇處理方法時(shí),應(yīng)根據(jù)廢水的實(shí)際情況進(jìn)行選擇。同時(shí),應(yīng)注意處理后的廢水達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn),以保護(hù)環(huán)境。